近年來，房地產業(yè)增量明顯放緩，可是陶瓷產能卻居高不下，加上用工成本增高，煤炭等原材料價格大幅上漲，不僅降低了產品利潤，而且還可能讓一些競爭力較弱的企業(yè)面臨停產危機。
陶瓷企業(yè)生產成本上漲了，但是昊晟企業(yè)的產品卻沒有漲價。那么，昊晟企業(yè)在供給側改革形勢下有何舉措可以應對成本上漲，減輕生存壓力呢？CCTV-2《經濟新聞聯(lián)播》欄目就此采訪廣東昊晟陶瓷有限公司總經理杜湛權先生。
從“制能”到“智能”的轉變，降低人力成本。工業(yè)4.0三大主題為：智能工廠、智能生產以及智能物流。昊晟企業(yè)從2015年起開始了智能改造。目前，生產線上如窯爐控溫、檢測、包裝都實現了從機器到人的轉變。智能化的應用，每年可以節(jié)約200個勞動力的人力成本。
通過技術創(chuàng)新降低成本。昊晟企業(yè)還創(chuàng)辦了“企業(yè)技術創(chuàng)新獎”。獎項設立以來，已有60多項技術改進、或是技術創(chuàng)新被運用到生產線上。2015年拋光生產線上的技術改造，就為企業(yè)節(jié)約成本5000多萬。
在原材料的采購上，之前很多都是通過賒賬的方式，這樣雖然能減輕企業(yè)的資金壓力，但是長遠來看并不劃算。比如煤炭，現在價格大幅上漲，賒賬采購每噸需要1000多元，昊晟企業(yè)改用現金結算方式只要900多元，每噸就能降低15%的采購成本。
提高原材料利用率，減低能源損耗，從而降低生產成本。昊晟在利用排放氣態(tài)收集再利用，再提高能源利用率，減低成本的同時，又減少了有害氣體的排放，保護了大氣環(huán)境，一舉兩得。
而且昊晟企業(yè)還通過技術改造，把生產中產生的一些廢料進行提煉轉化成原料，再次運用到生產中，進一步降低原料采購成本。
利用互聯(lián)網+大數據，降低營銷成本。建立數據庫，通過并對數據的分析，提供個性化產品和服務，可降低運營成本和提高資源使用效率。此外，昊晟還建立了ERP系統(tǒng)，和OA管理系統(tǒng)，未來兩年逐步實現無紙化辦公。
此外，昊晟企業(yè)在產品研發(fā)、團隊打造和營銷模式等方面均有不同形式的創(chuàng)新，有效應對成本上漲危機，引起了行業(yè)的關注，央視的采訪報道也讓昊晟企業(yè)成為了供給側改革的行業(yè)榜樣。
