多年前，陶瓷色料企業(yè)乘借微粉磚等一系列通體陶瓷產(chǎn)品迅速發(fā)展的東風(fēng)，瘋狂而野蠻的在全國(guó)各地?cái)U(kuò)張，產(chǎn)量瞬間呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。據(jù)一位業(yè)內(nèi)人士透露，在曾經(jīng)的利潤(rùn)高峰時(shí)期，色料是當(dāng)之無(wú)愧的暴利行業(yè)，稍具規(guī)模的色料企業(yè)“一天可賺取幾輛奔馳車”。
噴墨印刷時(shí)代來(lái)臨后，傳統(tǒng)色料企業(yè)遭受了前所未有的巨大挑戰(zhàn)，一些實(shí)力不濟(jì)、產(chǎn)品鏈單一的傳統(tǒng)色料企業(yè)因?yàn)槟畡?shì)如破竹般興起、沖擊而不得不面臨著難以為繼的危局。
盡管拋光磚仍是當(dāng)前最主流的產(chǎn)品，坯用色料在未來(lái)一段時(shí)間里仍有較大市場(chǎng)，但在仿古磚、全拋釉、微晶石大肆膨脹的近幾年，拋光磚市場(chǎng)占比持續(xù)下滑，坯用色料的未來(lái)之路毫無(wú)懸念也將會(huì)越走越窄。
釉用色料、膠輥色料是噴墨墨水一舉崛起后的最大受害者。當(dāng)國(guó)內(nèi)外一批頗具實(shí)力的陶瓷色料企業(yè)相繼開始著手噴墨墨水的研發(fā)、生產(chǎn)，曾經(jīng)對(duì)陶瓷行業(yè)而言“猶如空氣對(duì)人一般”重要的傳統(tǒng)色料顯得并不是那么重要了，部分傳統(tǒng)色料可以完全被噴墨墨水所取代。
如何力挽狂瀾，破解危局?部分頗具實(shí)力和基礎(chǔ)的企業(yè)開始嘗試向墨水生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，并且其中不乏成功者;部分企業(yè)選擇了向墨水生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)墨水生產(chǎn)所需的色粉和溶劑，成為陶瓷原料供應(yīng)商的供應(yīng)商……
不過(guò)，更多的企業(yè)卻深陷迷茫之中，如何抉擇，他們?nèi)栽谄D難探索。
壓力
2013年5月29日，廣州琶洲展館，魏明安靜地坐在朋友公司近百方的展位上，一根接著一根不停地抽著香煙，一會(huì)兒工夫，面前煙灰缸里的煙蒂就已堆成了小山。
作為一家釉用色料的企業(yè)的老板，今年開年來(lái)魏明深感危機(jī)離自己越來(lái)越近。這次廣州工業(yè)展上“處處都是和噴墨相關(guān)的產(chǎn)品”讓他的心情變得更加沉重和復(fù)雜。
“這是我做色料這么多年來(lái)壓力最大的一次。”魏明再次點(diǎn)燃一支煙，深吸一口向記者坦言。
這位做了十幾年色料生意的中年男人，最早在佛山一家知名色釉料企業(yè)做銷售，在積累了一定的資金和人脈后和朋友一起創(chuàng)業(yè)，開辦了現(xiàn)在的公司。
多年前，陶瓷色料借住微粉磚等一系列通體磚風(fēng)靡國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的東風(fēng)和潮流，迎來(lái)了發(fā)展的黃金時(shí)期，隨即以一種近乎瘋狂的方式在全國(guó)各地野蠻擴(kuò)張，魏明就是在那一段時(shí)期瞄準(zhǔn)和抓住了機(jī)遇。
和他有著同樣經(jīng)歷和曲折創(chuàng)業(yè)史的同行不乏其人，伴隨著陶瓷行業(yè)一路走過(guò)的十余年里，他們事業(yè)有成，并親身經(jīng)歷了行業(yè)的數(shù)次沉浮和艱難歲月——有金融危機(jī)的蕭條，有產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的陣痛，也有國(guó)家樓市調(diào)控帶來(lái)的寒冬。
2008年~2009年，因?yàn)榻鹑谖C(jī)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，色料行業(yè)大蕭條，一些實(shí)力弱小和經(jīng)營(yíng)不善的企業(yè)相繼在洗牌中死去，魏明也經(jīng)歷了一段難捱的日子。但隨后產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)的全國(guó)各地陶瓷廠遍地開花，又令色料行業(yè)看到了新的曙光。
“那次我熬過(guò)來(lái)了，不知道這次能不能挺住。”魏明告訴本報(bào)記者，墨水對(duì)釉用色料的沖擊是致命的，他也一直也在思考轉(zhuǎn)型，為自己謀出路。
2010年后，陶瓷噴墨印花技術(shù)開始在行業(yè)內(nèi)大規(guī)模普及，時(shí)至今日已成一股不可逆轉(zhuǎn)的潮流。業(yè)內(nèi)保守估計(jì)，現(xiàn)在噴墨打印機(jī)數(shù)量在國(guó)內(nèi)保有量已近千臺(tái)。“根據(jù)目前市場(chǎng)需求狀況估計(jì)，未來(lái)四年左右國(guó)內(nèi)將迎來(lái)噴墨技術(shù)的高峰期，噴墨打印機(jī)數(shù)量將上升到6000~7000臺(tái)，市場(chǎng)空間巨大。”廣東陶瓷協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)陳振廣去年10月在公開場(chǎng)合曾發(fā)言預(yù)測(cè)。
一場(chǎng)轟轟烈烈的噴墨革命在行業(yè)內(nèi)浩浩蕩蕩展開，各地陶瓷生產(chǎn)企業(yè)紛紛引進(jìn)噴墨技術(shù)，進(jìn)行瓷片、仿古磚生產(chǎn)線的改造。使用噴墨設(shè)備后的陶瓷企業(yè)，在化工原料的選擇上開始摒棄傳統(tǒng)色釉料，另尋墨水生產(chǎn)商合作。
若以此形勢(shì)發(fā)展，“至少60%以上的色料將被墨水所取代。”景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院教授、佛山科捷制釉總顧問(wèn)趙達(dá)峰向本報(bào)記者表示，墨水對(duì)傳統(tǒng)色料的沖擊非常之大，盡管現(xiàn)階段某些深度顏色墨水還無(wú)法取代，但趨勢(shì)已無(wú)可避免。
除此之外，相對(duì)于傳統(tǒng)印花工藝，噴墨印花技術(shù)擁有著諸多不可比擬的操作便利。趙達(dá)峰表示，以往色釉料由于存在對(duì)版等人工操作的流程，在精準(zhǔn)度的把握上存在一定誤差，應(yīng)用噴墨印花技術(shù)后，全部轉(zhuǎn)化為機(jī)械化控制，人為干擾的因素可以基本消除，對(duì)色更為精準(zhǔn)。
混亂的市場(chǎng)
經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，我國(guó)已發(fā)展成為全球最大的陶瓷色釉料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，產(chǎn)品大量出口到世界各地。
但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有多少家陶瓷色料企業(yè)?陶瓷色料的年產(chǎn)量是多少?對(duì)于行業(yè)而言，這一直是謎一般難以給出確切數(shù)據(jù)的問(wèn)題。記者曾就此咨詢過(guò)行業(yè)內(nèi)的諸多色料企業(yè)負(fù)責(zé)人，但無(wú)一能道出詳盡的情況來(lái)。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，目前佛山地區(qū)頗具規(guī)模的色料企業(yè)有30多家，全國(guó)范圍內(nèi)的規(guī)模色料企業(yè)在100家以上。
一般而言，生產(chǎn)色料的化工企業(yè)，同時(shí)也或多或少的經(jīng)營(yíng)著釉料業(yè)務(wù)，相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)和政府部門做形勢(shì)分析時(shí)，通常將二者歸為一體。
長(zhǎng)期以來(lái)，色釉料行業(yè)屬低門檻產(chǎn)業(yè)，在低投資、技術(shù)含量不高、環(huán)保要求不嚴(yán)的條件下，色釉料企業(yè)在全國(guó)各大陶瓷產(chǎn)區(qū)遍地開花，呈現(xiàn)一片蓬勃發(fā)展的繁榮景象。年銷售5億元的企業(yè)甚少，銷售3億元的就是大企業(yè)，多數(shù)小型、微型甚至連營(yíng)業(yè)牌照都沒(méi)有的色釉料企業(yè)依附在一些新興陶瓷產(chǎn)區(qū)周邊，零散稀疏地分布于全國(guó)各地，神秘而隱蔽。
另一方面，國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門、行業(yè)協(xié)會(huì)也從未有陶瓷色釉料方面的權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，行業(yè)對(duì)陶瓷色釉料產(chǎn)能產(chǎn)值的統(tǒng)計(jì)只能以不科學(xué)的方式進(jìn)行粗略估算，這使得國(guó)內(nèi)色釉料企業(yè)的實(shí)際數(shù)量及產(chǎn)量顯得迷霧重重。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)共有各種色釉料生產(chǎn)制造企業(yè)2000多家，其中規(guī)模以上的企業(yè)約500多家，主要分布在廣東的佛山、潮州與山東的淄博。廣東、山東兩省的色釉料企業(yè)占全國(guó)色釉料企業(yè)總數(shù)的60%以上。
年產(chǎn)值僅為陶瓷產(chǎn)值8%～10%的色釉料行業(yè)，狹窄的市場(chǎng)卻被2000余家企業(yè)共同瓜分，大量存在的小微型色釉料企業(yè)，一度讓色釉料行業(yè)呈現(xiàn)出了“兩千余人瓜分一塊小蛋糕”的混亂、無(wú)序局面。
在近些年產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮下，一批生產(chǎn)規(guī)模較大、頗具實(shí)力的色料企業(yè)也相應(yīng)開始在內(nèi)地市場(chǎng)布局，并扎堆在規(guī)模相對(duì)較大的新興陶瓷產(chǎn)區(qū)投資建廠或設(shè)立辦事處。
一些將產(chǎn)品定位于三四級(jí)市場(chǎng)的新興產(chǎn)區(qū)，大多數(shù)陶瓷企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化而嚴(yán)控生產(chǎn)成本，在色料產(chǎn)品的采購(gòu)上，通常不會(huì)選擇價(jià)格過(guò)高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，而是“誰(shuí)的產(chǎn)品便宜，就用誰(shuí)的”。
這使得一些新興產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生了不公平的合作關(guān)系和粗暴的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系——陶瓷廠家刻意壓低供應(yīng)商產(chǎn)品價(jià)格、拖欠供應(yīng)商貨款，色料供應(yīng)商刻意詆毀競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品或者名譽(yù)。
一家廣東色釉料企業(yè)湖北當(dāng)陽(yáng)辦事處的業(yè)務(wù)人員告訴記者，早在2009年前后，湖北產(chǎn)區(qū)的上游配套行業(yè)發(fā)展較為滯后，將業(yè)務(wù)觸角延伸至該地的色料企業(yè)數(shù)量十分有限，但如今卻至少有十余家經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)類同的色料企業(yè)在該地區(qū)競(jìng)爭(zhēng)、角逐。
“不得不擔(dān)心，突然有一天不知從哪冒出的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，以更低的價(jià)格將你的客戶搶走。”這名業(yè)務(wù)人員說(shuō)道。
危機(jī)
事實(shí)上，近幾年來(lái)，色料行業(yè)因?yàn)榛靵y無(wú)序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，暗藏著諸多潛在隱患。
過(guò)去，五顏六色的色料意味著財(cái)源滾滾。而現(xiàn)在，它們的利潤(rùn)越來(lái)越像白菜。
“1992年以前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有色料企業(yè)，產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口，1993年~1995年逐漸過(guò)渡，1995年～1998年如一股風(fēng)潮，色料行業(yè)開始大發(fā)展。”據(jù)一位業(yè)內(nèi)人士透露，在利潤(rùn)高峰時(shí)期，色料是當(dāng)之無(wú)愧的暴利行業(yè)，8、9萬(wàn)元成本的色料可以買到100多萬(wàn)元，稍具規(guī)模的色料企業(yè)“一天可賺取幾輛奔馳車”。
業(yè)內(nèi)人士介紹，陶瓷色料有三大使用方向：坯用色料、釉用色料和膠輥色料。
噴墨印刷時(shí)代來(lái)臨后，色料企業(yè)遭受了前所未有的巨大挑戰(zhàn)。
噴墨技術(shù)的迅速崛起和墨水的大規(guī)模使用直接沖擊和搶占了釉用色料和膠輥色料的市場(chǎng)占比，一些實(shí)力不濟(jì)、產(chǎn)品鏈單一的傳統(tǒng)色料企業(yè)因?yàn)槟畡?shì)如破竹般興起、沖擊而不得不面臨著難以為繼的危局。
坯用色料在未來(lái)一段時(shí)間里仍有較大市場(chǎng)，但在仿古磚、全拋釉、微晶石大肆膨脹的近幾年，拋光磚市場(chǎng)占比持續(xù)下滑，坯用色料的未來(lái)之路毫無(wú)懸念也將會(huì)越走越窄。
拋光磚在獨(dú)霸地磚江湖20年后，地位逐漸衰微，在建陶產(chǎn)品總產(chǎn)、銷量的占比逐漸減少。曾有調(diào)查數(shù)據(jù)顯示：拋光磚原有份額的近1/3已被仿古磚搶占，14個(gè)省會(huì)城市拋光磚銷售額比去年下降10%。拋光磚市場(chǎng)份額正逐步被仿古磚蠶食，越來(lái)越多的企業(yè)開始放棄老本行進(jìn)軍仿古磚。
上世紀(jì)1990年代，拋光磚在巨大的市場(chǎng)需求刺激下，無(wú)論是技術(shù)裝備、生產(chǎn)能力、品種規(guī)格、花色設(shè)計(jì)還是產(chǎn)品質(zhì)量，都達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，也成就了東鵬、諾貝爾、鷹牌等數(shù)十家一流品牌。
而2005年以來(lái)，拋光磚企業(yè)之間的互相抄襲仿制現(xiàn)象愈發(fā)嚴(yán)重，遠(yuǎn)沒(méi)有意大利陶瓷企業(yè)爭(zhēng)相創(chuàng)新的風(fēng)氣。一些領(lǐng)先企業(yè)每推出一款新品，不久在市場(chǎng)上便會(huì)四處泛濫。深受盜版困擾的東鵬董事長(zhǎng)曾何新明表示，企業(yè)不去抓研發(fā)、抓設(shè)計(jì)，只知道搞“拿來(lái)主義”，這是市場(chǎng)混亂的主要原因，而這樣的結(jié)果就是利潤(rùn)空間在不斷下滑。
此外，追求個(gè)性和創(chuàng)意的80后消費(fèi)者已經(jīng)成為了當(dāng)前主要的家居建材消費(fèi)群體，伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、生活水平的提升，人們對(duì)瓷磚表面的花色、圖案、紋理提出了更高要求，而拋光磚恰在這些方面難以取得質(zhì)的突破。
“仿古磚已經(jīng)迎來(lái)快速發(fā)展的歷史時(shí)期，雖不能說(shuō)馬上就能一枝獨(dú)秀，但是配角的地位正在迅速改變，可能三兩年內(nèi)便可與拋光磚在市場(chǎng)上分庭抗禮。”曾有業(yè)內(nèi)人士在接受媒體采訪時(shí)表示。
拋光磚因產(chǎn)品嚴(yán)重同質(zhì)化、創(chuàng)新裹足不前，正被陶瓷生產(chǎn)企業(yè)放棄，如2011年，淄博多數(shù)拋光磚企業(yè)轉(zhuǎn)入仿古磚生產(chǎn)。兩年后的今天，淄博企業(yè)再次改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)，現(xiàn)在他們正在做的事情是——大規(guī)模轉(zhuǎn)產(chǎn)全拋釉和引進(jìn)噴墨設(shè)備。
這些改變促使陶瓷磚產(chǎn)品的流行趨勢(shì)正在悄然發(fā)生變化，國(guó)內(nèi)色料行業(yè)原有的格局亦正在被打破，甚至是顛覆。
佛山市晉邦微晶科技有限公司一位銷售負(fù)責(zé)人告訴記者，當(dāng)前坯用色料在市場(chǎng)占比約為60%～70%，釉用色料約為30%，膠輥色料約為5%;但在未來(lái)的幾年里，坯用色料或下降至35%左右，釉用色料和膠輥色料或上升至65%左右。
“這意味著，65%的色料將會(huì)被墨水取代。”該負(fù)責(zé)人表示。噴墨印刷相對(duì)于滾筒印刷而言非常節(jié)省色料，隨著墨水的普及和大規(guī)模使用，色料企業(yè)的數(shù)量和產(chǎn)量必會(huì)同步減少。
出路
危機(jī)越來(lái)越逼近。
其實(shí)，在認(rèn)識(shí)到發(fā)展困境和危機(jī)之后，一些積累了技術(shù)、人才和資本優(yōu)勢(shì)的色料企業(yè)也意欲轉(zhuǎn)型。
當(dāng)遠(yuǎn)泰制釉、萬(wàn)興顏料、大鴻制釉、道氏技術(shù)、金鷹色料等少數(shù)一批色釉料企業(yè)相繼在業(yè)內(nèi)宣告已推出或擬推出噴墨墨水的時(shí)候，更多的企業(yè)卻深陷迷茫之中，如何抉擇，他們?nèi)栽谄D難探索。
“色料企業(yè)的轉(zhuǎn)型方向是要么做墨水，要么就做墨水生產(chǎn)所用的色粉和溶劑。”佛山市艾陶制釉有限公司技術(shù)部經(jīng)理戴若冰表示，以前色料企業(yè)是直接將產(chǎn)品賣給陶瓷廠，但現(xiàn)在一些陶瓷廠家不需要了，它的唯一出路便是供給墨水企業(yè)。
然而，對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，這兩條路走起來(lái)并不簡(jiǎn)單。因?yàn)闊o(wú)論是生產(chǎn)墨水還是制造墨水所用的色粉，其中的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)對(duì)于大多數(shù)色料企業(yè)來(lái)說(shuō)都難以攻克。
墨水生產(chǎn)需要用無(wú)機(jī)色料來(lái)發(fā)色，所需的色料細(xì)度是納米級(jí)，但供應(yīng)絲網(wǎng)印刷和膠輥印刷所需的色料細(xì)度是微米級(jí)，顆粒細(xì)度過(guò)大，不符合墨水所需色料的使用標(biāo)準(zhǔn)。
目前，國(guó)內(nèi)色料的生產(chǎn)方式都是燒結(jié)而成，此種方式生產(chǎn)的色料產(chǎn)品顆粒粗、晶體大，遠(yuǎn)大于納米級(jí)。而且當(dāng)這種色料產(chǎn)品研磨到納米級(jí)的細(xì)度之后，晶體易遭破壞，或無(wú)法發(fā)色、或發(fā)色很淺。
“現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的色料還達(dá)不到墨水生產(chǎn)的使用標(biāo)準(zhǔn)，如果現(xiàn)在的企業(yè)是還是采用原先的燒結(jié)法，那么我估計(jì)想生產(chǎn)墨水的話會(huì)很難。”在戴若冰看來(lái)，擺在傳統(tǒng)色料企業(yè)轉(zhuǎn)型面前的一大障礙便是使用更為先進(jìn)的色料生產(chǎn)方式。不過(guò)，其他諸如超聲波等生產(chǎn)方式雖然更為先進(jìn)，但生產(chǎn)成本、管理成本卻要相對(duì)高出許多。
即便色料生產(chǎn)企業(yè)能夠攻克這一難題，市場(chǎng)環(huán)境也不容樂(lè)觀。曾經(jīng)，有一位朋友給魏明提出建議：如果短期內(nèi)做不出墨水，就去做墨水所用的色料，但隨即這一建議就被魏明放棄了。
“因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)內(nèi)墨水生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量很少，所需的色料也不多，并且這些墨水生產(chǎn)企業(yè)大多是從色料生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型而來(lái)，本身就具備色料生產(chǎn)的技術(shù)和基礎(chǔ)，能夠自給自足。”魏明告訴本報(bào)記者。
而溶劑的生產(chǎn)同樣需要解決一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，嚴(yán)格地講，溶劑是一種介質(zhì)。色料攪拌后，不會(huì)融掉成為液態(tài)，而是像沙子一樣呈現(xiàn)顆粒狀，細(xì)到納米級(jí)以后，色料仍會(huì)沉淀，溶劑的作用便是讓色料不容易沉淀。不過(guò)，溶劑一般為有機(jī)物，會(huì)發(fā)霉、變質(zhì)、產(chǎn)生刺激性氣味，這使得墨水的保質(zhì)期不會(huì)很長(zhǎng)，通常只有3~6個(gè)月。
這些都是色料企業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中需要直面和解決的問(wèn)題。(文中魏明為化名)
